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熱浸是玻璃的一種深加工工序，熱浸處理又稱均質處理，俗稱“引爆”。熱浸處理是將鋼化玻璃加熱到290℃±10℃，并保溫一定時間，促使硫化鎳在鋼化玻璃中快速完成晶相轉
合片工序是在兩片玻璃中間襯以一層PVB膠片，并排除玻璃與PVB膠片間的空氣。合片前應調整合片室的溫度和濕度。合片時上下兩片玻璃需要對齊，疊差每邊不超過1.5mm，膠
1·玻璃的準備：夾層玻璃的玻璃基體可以是浮法玻璃、鋼化玻璃、彩色玻璃、吸熱玻璃、熱反射玻璃、平板玻璃、磨光玻璃等。首先按照夾層玻璃國家標準的規定選擇玻璃，
??干法夾層玻璃生產工藝，又稱高壓釜膠片法。將有機材料膠合層嵌夾在兩片玻璃之間，經加熱、加壓(需高壓釜)而制成夾層玻璃的方法稱為其高壓恭膠)法，通稱為膠片法(干
玻璃夾層復合，是指玻璃與玻璃或玻璃與其他材料(如有機玻璃等)，通過膠片(如PVB等)或鉆結劑漿液將其復合在一起，使其具有透明、機械強度高、耐熱、耐寒、隔聲、防紫
在玻璃物理鋼化工藝過程，如果玻璃的兩個表而能夠均勻加熱和冷卻。那么鋼化后的玻璃就會保持較好的平整度，如果設備老化、爐溫設定不正確、冷卻吹風不均衡，都有可能
??在玻璃鋼化工藝過程，玻璃炸裂的現象可能會出現在加熱階段、淬火階段、冷卻階段或完成鋼化后的很長一段時間。各個階段，不同的炸裂現象產生的原因不同，需要逐一排
平板玻璃一般需要根據一定的尺寸、形狀進行加工，有些時候可能還要在特定位置開孔，這就要求對玻璃進行切割、鉆孔等工藝處理。目前，玻璃加工的生產效率已經提高到一
??長期以來，人們已經認識到玻璃和薄膜之間有明顯而密切的關系。陶瓷表面的釉和金屬表面的琺瑯是最早的玻璃，就是以膜的形式涂似在瓷器和金屬表面，以起到保護或裝飾
在日常常見的鋼化玻璃中，以平板鋼化玻璃比較常見，比如商場外墻裝飾的鋼化玻璃，但是，也有需要彎曲的鋼化玻璃（行業內稱之為彎鋼化玻璃），比如汽車玻璃，那么彎曲的鋼
??鋼化玻璃在生產、倉儲、運輸等過程中，不可避免的產生各種各樣的缺陷，一旦高于國家標準，這些產品智能被稱之為次品，不能投入市場，玻璃廠應盡可能降低殘次品的出成
??在玻璃進行鋼化的過程中，由于技術控制不好，或者一些外界的因素導致鋼化玻璃出現殘次品，此時就應該注意，從玻璃鋼化技術上排查原因，玻璃鋼化的缺陷多種多樣，其產
??當玻璃鋼化爐出現故障，鋼化玻璃（包括熱增強玻璃）不能再次鋼化（即二次鋼化），如果鋼化玻璃在加熱室加熱的候很容易爆爐。玻璃爆爐后，在任何情況下，碎玻璃都不能留
??在玻璃廠生產玻璃制品時，如果控制不好工藝流程，很容易產生殘次品，比如炸裂、氣泡、水紋、薄邊、銹斑等各種缺陷。不同的缺陷產生的原因不同，控制的方法也不相同
玻璃在成形的過程中溫度在600℃以上，需要將玻璃的溫度逐漸下降到常溫，玻璃降溫的過程叫做玻璃的退火。當成型的玻璃離開錫槽時玻璃的溫度為600度。如果玻璃板放在
